Грас, завод по производству автоклавного бетона. Завод грас
Газобетонные блоки Грас: производство, преимущества и применение
Газосиликатные блоки Грас — инновационный материал, появившийся недавно, но завоевавший лидирующие позиции на рынке строительных материалов.
Автоклавный газобетон: газобетонные блоки ГРАС
Одним из ведущих производителей автоклавного газобетона в России является компания ГРАС. Свою деятельность Межрегиональная Финансовая Компания начала в 2005 году. Спустя 9 лет – это уже три крупных завода, выпускающих 1 млн. м3 автоклавного газосиликата. Одно из направлений работы компании ГРАС – это добыча песка, как основного сырья.
Его ячеистая структура, технология производства, придающие материалу особую прочность, позволяют быстро возводить конструкции, независимо от назначения и места строительства.
Продукция ГРАС поставляется в 22 региона Российской Федерации. В планах компании строительство новых заводов и поставки газобетона во все регионы. Пеноблоки изготавливаются на высокотехнологичном немецком оборудовании Wehrhahn, а также голландском Hess AAC Systems B.V., известные своей надежностью. Газобетон производится на автоматизированных линиях, отличаются высоким качеством и идеальными геометрическими размерами, соответствующий требованиям ГОСТа. В подтверждение имеются все сертификаты.
Технология производства
Газобетон на заводах ГРАС производится на автоматической технологической линии.
Производство газобетонных блоков ДСК «ГРАС — Калуга»
Этапы производства
- Приготовление смеси. В состав газосиликата входят цемент, мелкофракционный песок, вода, известь, для порообразования алюминиевая паста. Дозировка и замес происходит автоматически.
- Заливка форм. Порообразование. Готовая смесь разливается сразу по большим формам. Далее происходит процесс порообразования, благодаря химической реакции, формы заполняются порами. Полученному массиву дают выстояться и затвердеть. Это – предварительное затвердение.
- Кантование. Формы переворачивают на 90 градусов, массив вертикально помещают на поддоны. В таком положении он будет резаться, автоклавироваться, разделяться на заключительном этапе.
- Резка. По транспортной линии массивы подвергаются последующей резке струнами и ножами. Там же происходит профилирование по заданным параметрам.
- Автоклавирование. По линии транспортера, газоблоки грас попадают в автоклав. Сверхвысокая температура в пределах +190°С, насыщенный пар и 12 бар давления делают пеноблоки прочными и плотными. Этот метод производства кардинально отличает автоклавный газобетон марки ГРАС от пеноблоков неавтоклавного твердения.
- Упаковка. Вся продукция оборачивается термоусадочной пленкой, в которой сохраняется необходимый процент влажности.
Упаковка строительных блоков ГРАС
Плотность блоков – это основной показатель, влияющий на теплоизоляционные свойства. Так, газосиликат 400 кг/м3 плотностью подходит для дополнительного утепления. Однако, кладку несущих стен таким материалом производить нельзя. Для несущих конструкций рекомендуются пеноблоки 500 кг/м3 коэффициентом плотности, а при этажности – 700 кг/м3.
Продукция компании ГРАС
Заводы ГРАС выпускают стеновые и перегородочные блоки автоклавного газобетона.
- Блоки перегородочные марки ГРАС предназначены для кладки межкомнатных ненесущих стен и перегородок, они отличаются меньшей толщиной. Коэффициент морозостойкости у них также меньше. Шумоизоляционные качества у перегородочных блоков выше за счет ячеистой структуры.
- Из газосиликата производятся и стандартные лотковые и U-блоки.
Отличия
На всех этапах технологического процесса ведется контроль, соответствующий евростандартам.
Специалисты ГРАС проходят обучение в Германии. Продукция заводов нового поколения, оценена высоко главными поставщиками оборудования.
Преимущества газобетонных блоков марки ГРАС: контроль, соответствующий евростандартам Газобетон отличает легкость в обработке: этот материал легко сверлить Высокая морозостойкость газобетона объясняется его мелкопористой структуройПреимущества
- Ассортимент газобетона, выпускаемого тремя заводами компании достаточно большой. Газобетон различается по коэффициенту плотности, назначению, размерам.
- Доступная цена – это еще один плюс газобетонного материала. Стоимость зависит напрямую от плотности, и между тем, она в 2-3 раза ниже цены кирпича, ниже стоимости любого другого стенового материала.
- Минеральные компоненты, используемые в производстве пенобетона, проходят тщательный контроль на безопасность. Газосиликат является одним из экологичных строительных материалов, уступающих разве, что дереву. Класс экологичности газобетона — 2, древесина относится к 1, а кирпич к 10 классу.
- Исключительно гладкая поверхность газосиликата не требует больших затрат на выравнивание и отделку. Большие геометрические параметры позволяют производить кладку несущих, самонесущих стен, перегородок в короткие сроки, что также дает экономию денежных ресурсов.
- Легкость материала допускает его применение в строительстве в сейсмоопасных регионах. Газобетон не дает такой большой несущей нагрузки на основание, как, к примеру, кирпичная кладка.
- Пенобетон марки ГРАС морозоустойчив, строительство можно производить в любых климатических поясах. Он одинаково пользуется спросом, как в южных регионах, так и в центральных, и северных. Работы по кладке можно проводить от +5°С.
- Как показывают испытания, пеноблоки марки ГРАС пожаростойкие.
- Еще одно достоинство газосиликата – легкость в обработке. Простыми ручными инструментами пеноблоки отлично режутся, что позволяет делать проемы разного назначения, отверстия для проводки, оформлять арки и ниши, воплощать всевозможные архитектурные задумки.
Для удобства в работе с газобетоном производитель предлагает инструменты, которые не только увеличат производительность, но и улучшат качество монтажа. Это — кельма, уголки, каретки-дозаторы, резцы, рубанки.
obloke.ru
ГРАС (компания) Википедия
ГРАС ДСК — крупная[1][2]российская группа компаний, занимающаяся девелопментом[3][4][5] и производством автоклавного газобетона[6]. Штаб-квартира компании расположена в Москве, деятельность также ведётся в ряде регионов Российской Федерации[7]. Компания владеет двумя заводами по производству газобетона — в Саратовской области и Ставропольском крае[8].
История
- 2005 — Образована Межрегиональная Финансовая Компания «ГРАС».
- 2007 — Заложен первый камень завода ДСК «ГРАС-Калуга», Калужская область, Малоярославецкий район.
- 2008 — Заложен первый камень завода ДСК «ГРАС-Саратов»[9][10][11][3], Саратовская область, д. Александровка. Разрабатывается песчаное месторождение «Александровка 3».
- 2009 — Запущено производство на заводе ДСК «ГРАС-Калуга». Идёт строительство завода по производству автоклавного ячеистого бетона мощностью 450 тыс. куб. м. в год в Саратовской области[12]. Саратовским областным министерством инвестиционной политики проект строительства завода назван стратегическим для области[13][14].
- 2010 — Запущено производство на заводе ДСК «ГРАС-Саратов»[15][16][17]. Заложен первый камень завода в Светлограде[6].
- 2013 — В Светлограде завершено строительство завода автоклавного газобетона[8][18]. Завод введён в эксплуатацию[19][20]. Завод в Саратове стал победителем 5-го профессионального конкурса «Зодчество XXI век — Саратов 2013» среди организаций архитектурно-строительного комплекса Саратовской области[21].
- 2013 — Заводы в Калуге и Саратове стали дипломантами федеральной части конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения»[22].
- 2016 — Завод в Калуге перешёл в собственность ОАО «Бонолит-Строительные решения».
Деятельность
Компания ГРАС по состоянию на 2016 год владеет двумя действующими заводами по производству автоклавного газобетона совокупной мощностью 1350 тыс. м³ в год, а также песчаными месторождениями, обеспечивающими производство основным сырьевым компонентом.
Заводы
ГРАС-Саратов
Предприятие по производству газобетона ООО ДСК «ГРАС-Саратов» находится в посёлке Александровка Саратовского района. Оно оснащено нидерландским оборудованием фирмы HESS AAC Systems B.V. Здесь ежегодно выпускается около 450 тыс. кубометров газобетона в год. Предприятие снабжается сырьём с собственных песчаных месторождений.
ГРАС-Светлоград
Газобетонный завод ДСК «ГРАС-Светлоград» расположен в городе Светлоград Ставропольского края[23]. Завод оснащён технологической линией фирмы HESS AAC Systems B.V. (Нидерланды)[24]. Его мощность составляет 450 тыс. кубометров газобетона в год[25][26][27].
Примечания
Ссылки
wikiredia.ru
ГРАС Википедия
ГРАС ДСК — крупная[1][2]российская группа компаний, занимающаяся девелопментом[3][4][5] и производством автоклавного газобетона[6]. Штаб-квартира компании расположена в Москве, деятельность также ведётся в ряде регионов Российской Федерации[7]. Компания владеет двумя заводами по производству газобетона — в Саратовской области и Ставропольском крае[8].
История
- 2005 — Образована Межрегиональная Финансовая Компания «ГРАС».
- 2007 — Заложен первый камень завода ДСК «ГРАС-Калуга», Калужская область, Малоярославецкий район.
- 2008 — Заложен первый камень завода ДСК «ГРАС-Саратов»[9][10][11][3], Саратовская область, д. Александровка. Разрабатывается песчаное месторождение «Александровка 3».
- 2009 — Запущено производство на заводе ДСК «ГРАС-Калуга». Идёт строительство завода по производству автоклавного ячеистого бетона мощностью 450 тыс. куб. м. в год в Саратовской области[12]. Саратовским областным министерством инвестиционной политики проект строительства завода назван стратегическим для области[13][14].
- 2010 — Запущено производство на заводе ДСК «ГРАС-Саратов»[15][16][17]. Заложен первый камень завода в Светлограде[6].
- 2013 — В Светлограде завершено строительство завода автоклавного газобетона[8][18]. Завод введён в эксплуатацию[19][20]. Завод в Саратове стал победителем 5-го профессионального конкурса «Зодчество XXI век — Саратов 2013» среди организаций архитектурно-строительного комплекса Саратовской области[21].
- 2013 — Заводы в Калуге и Саратове стали дипломантами федеральной части конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения»[22].
- 2016 — Завод в Калуге перешёл в собственность ОАО «Бонолит-Строительные решения».
Деятельность
Компания ГРАС по состоянию на 2016 год владеет двумя действующими заводами по производству автоклавного газобетона совокупной мощностью 1350 тыс. м³ в год, а также песчаными месторождениями, обеспечивающими производство основным сырьевым компонентом.
Заводы
ГРАС-Саратов
Предприятие по производству газобетона ООО ДСК «ГРАС-Саратов» находится в посёлке Александровка Саратовского района. Оно оснащено нидерландским оборудованием фирмы HESS AAC Systems B.V. Здесь ежегодно выпускается около 450 тыс. кубометров газобетона в год. Предприятие снабжается сырьём с собственных песчаных месторождений.
ГРАС-Светлоград
Газобетонный завод ДСК «ГРАС-Светлоград» расположен в городе Светлоград Ставропольского края[23]. Завод оснащён технологической линией фирмы HESS AAC Systems B.V. (Нидерланды)[24]. Его мощность составляет 450 тыс. кубометров газобетона в год[25][26][27].
Примечания
Ссылки
wikiredia.ru
| Более подробную информацию о продукте и его стоимость, можете узнать у партнеров нашей компании на сайте bonolit.ltd | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Малоярославский завод Грас-Калуга входит в ЗАО «МПРК «ГРАС», группу компаний, создающая заводы по производству строительных стеновых блоков и плит из автоклавного ячеистого бетона, заводы по производству извести и меловых наполнителей, а также по разработке собственных песчаных карьеров. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Завод в Малоярославце производит автоклавный газобетон по технологии нового поколения на оборудовании немецкой компании Wehrhahn. Завод Грас-Калуга предлагает широкую номенклатуру газобетонных блоков с маркой по плотности D500 и D600 и толщиной блоков от 75 до 500 мм. Производительность завода в Малоярославце – это 500 тысяч м3 в год. Также завод производит известь и имеет своё собственное песчаное месторождение. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Газобетонные блоки Wehrhahn (ГРАС-Калуга, Малоярославец) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Доставка блоков | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Доставка блоков на объект заказчика осуществляется длинномерными 20-ти тонными грузовиками (фурами). 20-ти тонный автомобиль загружается 18 поддонами. Так же доставка блоков осуществляется манипулятором. В автомобиль загружается 8 поддонов. Дополнительную информацию, цены и наличие продукции на складе уточняйте у наших менеджеров по телефонам: +7 (48439) 2-20-13; +7 (980) 715-39-15; 8 800 250-39-15; Или отправьте заявку на Е-mail: [email protected] или [email protected] | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
snabpro.com
| Вход для пользователей Продукция STEINGOT
Новости Акции | Главная \ Грас, завод по производству автоклавного бетона
Заводы компании «ГРАС» производят стеновые и перегородочные блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения произведенные по технологии и на оборудовании компании WehrhahnГермания, HESSAAC Голландия. Мощности заводов позволяют выпускать более миллиона метров кубических продукции в год и территориально охватывают Центральный, Южный и Кавказский Федеральные округа. Компания ГРАС Газобетонные блоки применяются при строительстве жилых, общественных и промышленных зданий. Из них возводятся как перегородочные, так и несущие стены. Газобетон отличный материал для заполнения конструкции при монолитном домостроении. Блок ГРАС обладают такими преимуществами, как экологичность, энергоэффективность, пожаростойкость, прочность, долговечность, легкость, влагостойкость. Вся продукция заводов сертифицирована и производится по ГОСТ 31360-2007, ГОСТ 31359-2007.
|
newbm.ru
Завод ДСК «ГРАС», Калуга - доставка газосиликатных блоков по Москве и Московской области
О заводе
ДСК «ГРАС — Калуга» — завод нового поколения, построенный по немецкой технологии компании Wehrhahn (Германия). Новейшее оборудование, широкая продуктовая линейка, продуманная система транспортной логистики (завод имеет как автомобильные, так и железнодорожные проездные пути) — безусловные активы этого современного предприятия.
Производство автоклавного ячеистого газобетона: 450 тыс. куб. м в год. Смежное производство: разработка Лопатинского песчаного месторождения.
Завод ДСК «ГРАС — Калуга» по производству ячеистого газобетона автоклавного твердения запущен в октябре 2009 года. Это один из первых реализованных пунктов инвестиционной программы ЗАО МПРК «ГРАС», представляющего сектор производства строительных материалов Группы компаний «ГРАС».
Программа предусматривает строительство заводов по производству блоков и плит из автоклавного ячеистого газобетона по технологиям компаний Wehrhahn (Германия) и HESS AAC Systems B.V. (Нидерланды) в различных регионах Российской Федерации с годовым объемом выпуска 450 000 м? готовой продукции каждый, а также строительство заводов по производству извести и нескольких предприятий по производству меловых наполнителей.
Газосиликатные блоки ГРАС можно приобрести в нашей компании по специальным условиям и с доставкой на любой объект в г.Москве и Московской области. Наши менеджеры профессионально расчитают нужное вам количество блока, а также проведут теплотехнический расчет стен и здания в общем.
Фото объектов
Сертификаты
Отзывы о продукции
Оставить отзыв или задать вопрос Вы можете с помощью данной формы:
GreenHoff — кирпич ВСЕХ производителей с доставкой по Москве и области!
www.greenhoff.ru
